强对流罩式光亮退火炉适用于可控气氛保护下光亮固溶、应力消除退火、自然降色热处理工艺的专用设备，如不锈钢长直管、弯管、波纹管、拉伸件、冲压件。
空气热风循环炉温度为，双炉门自动液压机械升降。炉膛由轻质莫来石耐火砖专门建造和组装而成。电阻丝缠绕在陶瓷管上，分布在炉膛的两侧。炉顶设计有热循环风机。炉膛里有一块不锈钢导流板。启动风机，迫使炉内空气循环，提高炉内温度场的均匀性。温控采用触摸屏ID段程序，机械传动控制集成在温控箱上，操作方便；该设备主要用于金属磨具和其他金属材料的退火。
带钢无空气氧化加热是预热技术的进一步发展趋势。无空气氧化加热技术是一项非常高的带钢技术。在炉内，带钢用火进行无空气氧化加热，既规定了带钢可以加热到尽可能高的温度，又规定了带钢不能造成外观不良，如表面空气氧化造成的、环境污染。这就要求严格控制炉内气氛，具体来说就是要控制气体的可利用性，保证点火后炉气中H2O0x
1775 c2o0x 1775 o 20x 1775 H20x 1775
co合适的分压比；液化气中的残留物必须尽可能小。为了考虑本标准，应制定液化气体加热的规定，如液化气体中残余成分、的详细限制和计算、波动类别、成分、空液化气点火系统软件和N2吹扫系统软件的严格操作等。
拉伸后会产生内应力(硬化)，继续拉伸会产生裂纹，所以要进行光亮的应力消除退火处理。产品处理后表面不氧化，内应力消除，便于后期连续拉伸或成品出货。该设备取代了传统的退火处理(传统高频退火处理后，产品表面被氧化成黑色，需要后续酸洗处理，污染环境)。该生产线大大提高了生产效率，降低了劳动强度和成本，改善了工人的工作环境，符合高效、、节能、和环保的要求。
该生产线具有先进控制、、显著节能、、维护方便等特点。工件输送采用耐高温金属网带变频调速，全线加热区采用PID自动多区控温，采用氨分解炉作为带气体净化装置的保护气源。
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